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塑料造粒机常见操作问题与处理方法

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

3、塑料抽粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低，塑料造粒生产线，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些

详细介绍塑料造粒机挤出成型模的工艺特点  

由于挤出成型模的高级加工设备科技含量高，价格贵，目前使用并不普遍，当前我国在挤出模的制造上，造粒生产线，其工艺特点主要表现如下。

①由于挤出模具多是单套生产，没有互换的要求，在制造上较多采用“实配法”，即按某一零件尺寸来配制另一与之配合的零件，pp造粒生产线，如按孔的尺寸来加工轴；或是“同镗法”，即两个同样尺寸的孔，如模板与模座，可将其固定在一起同时镗出，即可保证尺寸、精度相同。

②为了降低制造成本，在模具零件加工中尽量使用普通金属切削机床，常规刀具、董具和工模夹具，尽量减少两类工具的数量。

③在挤出模具的生产工序上，工序应相对集中，可减少来回周转浪费时间，以保证模具的加工质量和提高效率，简化生产管理。