双阶造粒生产线_造粒生产线_盛大挤出机械

      启动加热系统前，应认真检查各枢，温控表的设定值是否与工艺要求温度相符。        

单模头将中板滤网腔调至露出封胶面约35mm，启动加热系统后，不得再抽动模头。（新机在首一次加热过程中直接抽动模头可能造成模面拉伤，须等开机并有胶料从模板内冒出时，再将中间模板下降到位，造粒生产线，继续试机。在正常生产过程中，采用此法，亦可延长模头使用寿命）。        

双模头将中板略偏出工作工位约35mm，启动加热系统后，不得再抽动模头。（新机在首一次加热过程中直接抽动模头可能造成模面拉伤，须等开机并有胶料从模板内冒出时，pet造粒生产线，再将中间模板下降到位，继续试机。在正常生产过程中，采用此法，亦可延长模头使用寿命）。     

 检查各枢加热器的电流指示值是否正常，升温时间要充足，一般达到工艺要求后，应恒温约5分钟，双阶造粒生产线，以手动盘车较为轻快为合适。 启动主电动机（配置调速电机或加装变频器时，首先将调速或变频旋纽调至低速位5HZ~15HZ，然后启动电机，调速过程要匀速缓慢，转速应逐渐升高）注意电机电流变化。        

装辅助上料系统、冷却系统、润滑系统的，启动辅助上料系统、冷却系统、润滑系统。        

主机转动时若无异常，即可开始下料，以少许下料为佳，至有料挤出为止，此时检查筒口的胶料熟化程度与所需温度是否正常，pe回收造粒生产线，至模头有一定胶料挤出，此时此时可停机，上滤网，移动网板。        

开机操作。

塑料造粒机设备的维护保养与维修目的，希望生产设备能保持佳的运转状态，保证设备能有高的产量和好的产品，另外，这关系到能延长机器设备的工作使用寿命的问题。

不过对塑料造粒机的设备的维护保养与维修是有两种不同维护方法，必须是对一个设备维护保养做好一项经常性的工作，内容包括以下两点。

①要求操作工人严格认真地按着塑料造粒机的操作规程使用设备；操作生产、经常清洁擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作；巡视观察机器的运转情况，发现问题及时请有关人员排除。这样可以延缓机器零件的磨损，延长机器的使用寿命。

②设备修理是修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。通过修理或更换某一零件，使设备恢复正常工作，这是修理的目的。要注意维护保养与维修是同等重要的工作。维护保养是对设备零件磨损破坏的一个防护措施，维修更换零件是保证生产正常进行，使设备发挥原有性能的一个必要手段。

这两项工作要很好地结合起来，以防为主，防患于未然。在机器零件损坏不能工作之前，应及时修理更换，才能保证机器长期有良好工作状态。