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塑料造粒机的故障排除(螺杆运转正常，但不出料)

⒈螺杆运转正常，但不出料

原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；

处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。

⒉主机不转动或瞬间停机

原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。

处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，造粒生产线设备，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

⒊排气孔冒料

原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。

处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量）。

⒋主电动机转动，但螺杆不转

原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。

处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

塑料造粒机设备的维护保养与维修目的，造粒生产线，希望生产设备能保持佳的运转状态，保证设备能有高的产量和好的产品，另外，这关系到能延长机器设备的工作使用寿命的问题。

不过对塑料造粒机的设备的维护保养与维修是有两种不同维护方法，必须是对一个设备维护保养做好一项经常性的工作，热切造粒生产线，内容包括以下两点。

①要求操作工人严格认真地按着塑料造粒机的操作规程使用设备；操作生产、经常清洁擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作；巡视观察机器的运转情况，发现问题及时请有关人员排除。这样可以延缓机器零件的磨损，延长机器的使用寿命。

②设备修理是修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。通过修理或更换某一零件，造粒生产线厂家，使设备恢复正常工作，这是修理的目的。要注意维护保养与维修是同等重要的工作。维护保养是对设备零件磨损破坏的一个防护措施，维修更换零件是保证生产正常进行，使设备发挥原有性能的一个必要手段。

这两项工作要很好地结合起来，以防为主，防患于未然。在机器零件损坏不能工作之前，应及时修理更换，才能保证机器长期有良好工作状态。