青岛塑料管材生产线|塑料管材生产线|盛大挤出机械

  Ppr管材生产线产出品是一种高分子**物，具有很好的耐腐蚀性、耐高温、高强度等特征，也正是基于以上几点所以才被广泛用于地板行业，在地板包装方面有良好的效果。

  采用Ppr管材生产线制作的地板具有以下的优势特点：

一，使用寿命长，与羊毛。人造纤维等不同的是它的使用寿命可以达到五十年以上，经过验证这种特性不受气候环境和温度的影响，所以在**都有采用这种材料来制作地板。

*二，良好的防水效果，防止地板吸水膨胀，阻止长期潮湿的环境下滋生细菌。

*三，据说还能抵抗地震和飓风，保证屋内环境安全可靠。

*四，较重要的一点防火保温效果好，防火性能是现在一个比较重视的特点，保温或许在冬天的时候考虑的比较多。

   Ppr管材生产线厂家的冷却装置需要做哪些工作，青岛佳蓓德机械有限公司下面来给大家介绍一下，本公司致力于塑料机械的研制和开发，不断地消化和吸收科学技术和工艺，始终站在中国塑机行业的*。

1.浸浴式冷却装置：

→冷却效率欠佳，影响管材的生产效率。

→由于管材浸泡在水中时，管材的圆周受到不同水压的作用，从而会导致管材的圆度**差。

2.强力喷淋式冷却装置

管材通过一个装有冷却水的水箱，在这个状态下，管材的整个截面是浸泡在水中，通过管材与水的接触，释放热量从而得到冷却的效果。这种装置较简单，造价低廉，但是对管材的生产会带来以下的弊端。因此，理想的冷却装置应以强力喷淋为佳选择。

生产线的故障

⑴塑料管材外表面粗糙调整工艺温度：降低冷却水温，PE管冷却水温为20～25℃；检查水路，塑料管材生产线哪家好，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若**口模区段温度，调低芯部温度；清理模具；

⑵塑料管材外表面出现沟痕调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；

⑶内表面出现沟痕检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；⑷管道内部出现抖动环调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略**前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；

⑸无真空检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，青岛塑料管材生产线，用针状物疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路有否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，塑料管材生产线，用细铁丝疏通；

⑹管材外园尺寸**差调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；

⑺管材园度**差调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若>35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置，以修正管材的椭圆度；

⑻管材壁厚不均匀在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；调整定径套出水，使其出水均匀；拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧；

⑼塑化温度过高调整工艺；调整模具芯部加热温度，并对模具内部通风冷却；

⑽切割计长不准确检查计长轮是否压紧；检查计长轮是否摆动，并拧紧计长轮架固定螺栓；检查切割机行程开关有否损坏；检查旋转编码器是否损坏；旋转编码器接线有否脱焊（航空插头座接触是否良好）；各单机外壳（PE端子）应各自引接地线到1个总接地点可靠接地，且该接地点应有符合电气接地要求接地桩，不允许各单机外壳（PE端子）串联后接地，否则将引入干扰脉冲，引起切割长度不准；

⑾共挤标识条问题共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等**料，必要时可降低挤出段温度；共挤标识条挤不出：如开机2小时后仍无共挤标识条，一般是由于共挤机螺杆后退造成；拆出螺杆，重新紧固螺钉；共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因；共挤机标识条时有时无：一般是由于共挤机下料口共挤料下料不均匀，应检查下料口冷却水套通水情况并选择合适的共挤料粒度（一般要求粒子<Φ3×3mm）；