塑料再生造粒机在挤出生产过程中热量的产生(升温)
1、外部加热
目前在挤出机上较常用的是电加热,也是比较清洁、有效、易控的加热方式。(当然还有导热油、电磁感应等等)也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上,通过通电发热,因热量的传导、对流、辐射的共同作用,加热物料并使之熔融。
电加热器目前常用的有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等,因功效各不相同而用在不同的挤出机上。云母加热器成本较低,便于加工,但寿命较短。(以圆形较耐用一点);陶瓷加热器、铸铁加热器功率可做的较大,升温快,能升到300℃以上或更高,但寿命比铸铝加热器、铸铜加热器要短,热效率也差些。铸铝加热器、铸铜加热器因热效率高,保温性能好,使用寿命长而较为常用。
2、挤出过程中的剪切摩擦热(内热)
A:在挤出过程中,塑料粒子的形态因强烈的挤出压力作用而变形所产生的热量;
B:塑料粒子之间以及粒子与机筒和螺杆之间因摩擦而产生的热量;螺杆剪切越强,所产生的内热就越大。
塑料再生造粒机挤出过程中的冷却(降温)
1、在挤出机挤出生产过程中,pp造粒生产线,为了准确控温,通过各种方式来冷却是必不可少。这是因为:
A:加温过程中的温升惯性(同理,pc造粒生产线,温度冷却过程也是有惯性的)
在加热升温过程中,不论你采用何种加热方式,就算你已停止加热了,但因为温度的惯性,温度还会继续上升,上升多少就要看加热的功率的大小以及温控仪表的控制参数、精度等。
B:挤出过程中的剪切摩擦热(内热)。在挤出造粒过程中必定会产生内热,所产生的内热会使加工温度不断上升,破坏了料的物性,甚至造成废品。
当然,内热的产生也并不全是坏事,只要控制好内热,控制好温度,利用内热提供加工所需的温度,不但降低或减少了电能的使用,而且节能环保。平行同向双螺杆挤出机的挤出计量段在生产过程中就几乎不需要加热,还要适当的冷却降温才行。
塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料,回收废塑料的价格远比近年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜,在国家的大力支持下,再生塑料造粒机的新型不断被优化更新,以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满,结实、光滑。因此,将受到越来越多的商家的青睐。
再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,再生塑料造粒机也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外,塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
我国塑料产品的发展潜力巨大,造粒生产线,塑料的应用领域日益扩大,与人民生活相关的吃、穿、住、行均与塑料密切相关,已成为人们生活中不可或缺的一部分,可以说凡是有人的地方都可以见到塑料,塑料制品工业既是废旧塑料的产生根源,又是废旧塑料的消费市场。