塑料管材作为一种时下非常流行的化学建材,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。市场上对塑料管材的需求还是很大的。很多塑料管材厂家为了满足市场上日益增长的需求量,加大了塑料管材的产量,从而也加大了塑料管材设备的工作量。大量的工作对塑料管材设备来说是一种很大的负担,为了保证塑料管材设备的正常使用,hdpe塑料管材生产线,在日后的维护和保养是非常重要的,定期的保养和维护会增长设备的使用寿命。
塑料管材是一种生活中常用的塑料机械产品之一。为了延长塑料管材的使用寿命,管材生产线,同时也是为了更好的节省成本,我们需要对塑料管材设备进行定期的维护保养。但需要注意的是,在对塑料管材设备进行维护保养时,我们应严格按照国家有关部门规定的章程进行一系列的操作,当然我们也应按照设备相对应的安全技术性能要求进行维护。只有这样操作,我们才可以高效的运用设备,同时也可以有效的保证塑料管材设备与工作人员的安全。
PVC管材生产线设备功能
(1) 、原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
(2) 、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
(3) 、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,pe大口径管材生产线,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。(4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,hdpe管材生产线,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
(5) 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
(6) 、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
(7) 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。