我们所谓的PE就是将PE作为粘结剂而进行配置的生产线,而PE生产线就是进行这一工艺的有效设备。只有确保PE生产线中所有的设备都可以保持正常运行,才可以确保PE工艺正常进行。今天小编就来介绍一下PE生产线中PE板材机的日常保养。
首先,是PE板材机的刮板部位。
在PE板材机刮板部位产生的问题往往是刮板距离底板之间间距过大,从而影响PE板材机的使用,影响PE生产线的生产效率。要解决这一问题其实非常简单,只需要调整刮板与底板之间距离即可,abs塑料板材生产线,当然也可以直接更换掉刮板,以免再次出现这类问题。
其次,是PE板材机的叶片部位。
当PE板材机的叶片发生磨损以及松动的现象时,也会影响PE生产线的生产效率。当这个问题发生时,板材生产线,需要及时对叶片进行更换或者对叶片进行加固处理,从而使叶片正常运转。
最后,是PE板材机卸料门部分。
PE板材机的卸料门部分是非常重要的组成部分,当发生卸料门挤砂以及轴承转动不灵活的状态时,往往也会使PE生产线的生产效率受到影响。为了修理这个问题,就需要及时对其进行清理以及更换,避免卸料门出现问题。
PE生产线的投入使用,大大提高了我国的PE工艺的制作生产效率,促进了PE工艺的不断更好更快发展。
PVC板材生产线的维护和保养。
1.长期保持对机器的清洁工作;长时间停机时,对机器要有防锈、防污措施。
2.严把原料投放关口,不允许有任何金属及其它杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出。以免损坏机嚣。机器未生产时应封闭进料斗,pc塑料板材生产线,以免杂物进入螺杆工作区。
3.主减速机及喂料装置减速器应定期检查内部机油的清洁度,新机器运行50小时要更换一次润滑油,塑料板材生产线,正常生产后如果发现润滑油污染严重时应更换。
4.PE造粒生产线机组运行时就适时对需润滑传动件进行润滑。
5.工作中如遇特殊情况需较长时间停机(如停电)应及时清理完机内余料,以防聚合物冷却固化后难以清除,影响到下次生产。
6.定期清理机组各冷却水接口处积垢(某些水质杂质较多,容易积垢)以免因堵塞而造成冷却效果不良或影响温控精度。
7.电气控制柜应每月清扫一次,以免发生短路故障。