中空壁缠绕管材生产线|管材生产线|盛大挤出机械

   在通用树脂生产中，以PVC树脂耗乙烯量低，生产成本也低。国内生产每吨PVC需耗乙烯0.5314吨，而每吨聚乙烯平均耗乙烯1.042吨，国内每吨PVC树脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗约50%。另外，从塑料制品角度看，PVC与各种助剂相容性好，在生产管材中可加入大量低廉的填料，使生产成本大大降低。

　　PVC管材生产线与金属管材相比，生产每立方米PVC和生产每立方米钢及铝计算，钢的能耗为316KJ/m3，铝的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗为70KJ/m3，即钢的能耗是PVC的4.5倍，铝的能耗是PVC的8.8倍。而生产PVC管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。同时由于PVC管壁光滑，不结腐蚀瘤，输水效率高，用于输液可节电20%左右。

　　PVC管材有很好的力学性能，且具备较好的耐腐蚀性，使用过程中重量轻，安装方便，不需维护，而使用钢铁作公用工程的下水管道，在使用过程中由于易腐蚀，必须经常涂敷涂料，维护费用高。一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换，而作用加工良好的PVC管道，使用寿命长达50年等。因此，PVC管材是一种生产成本低、强度高，耐腐蚀的良好塑料制品。

　　一般来讲，在排污、废水和通风管道方面，PVC管道比使用铸铁管节约安装和劳务费用约16-37%；作导线管比使用金属导线套管节约费用30-33%；而作用氯化聚氯乙烯（PVC）管在冷热水方面，比使用相同尺寸的铜管节约费用为23-44%。因此，由于PVC管材的优势，各国均在积极发展和推广PVC管材。

　1. 具有较好的抗拉、抗压强度：但其柔性不如其他塑料管。

 2.流体阻力小：PVC管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。

 3.耐腐蚀性、耐药品性优良：PVC管材具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理。

 4. 具有良好的水密性：PVC管材的安装，管材生产线，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性。

 5.防咬啮：PVC管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC管材。

 6、性能测试：固化时间 收缩率 劈裂强度 拉伸性能 剥离强度 热稳定性 适用期 贮存期 有害物质释发。

　如今，塑料管材生产线的升级换代已经变成了行业的大势所趋，ppr塑料管材生产线，不管是大型企业还是中小型企业，都希望能够借助这种新的生产线提高生产效率，同时将产品精度保持在一定的程度，PVC管材的生产有很大的应用空间，中空壁缠绕管材生产线，随着人们对这种石化产品的需求度越来越高，今后还有更多的生产线会在陆续几年内投产。

　　其实生产pe管材并不是这么简单的事情，由于对产品的精度强度柔韧性，都有国标需要遵循，所以，一般的厂家必须要采购先进的塑料管材生产线，它所经过的流程就有十几个工序之多，除此之外，还需要很多的辅助设备配合，包括它的输送上料，喂料，磨具，hdpe塑料管材生产线，挤出，过程当中都需要传感器的检测，用于浸泡到冷却水箱过程中，它的膨胀度很难把握，也需要专业的设备进行操控，除此之外，在出厂之前，塑料管材生产线还考虑到了油墨印制的环节，将企业的logo和参数打在产品上，经久不褪色。

　　目前的塑料管材生产线是全自动化的生产线，由于管材在生产过程当中，有温度的控制要求，从较高温的生产线降下来，进入到冷水浸泡环节应该让她迅速下降到40℃左右，这样才能够准确地进入到下一个环节进行加工，所以，仅靠人为熟练工人是不够的，更有为大规模生产的初衷，而现在全自动的生产线已经能够满足这些要求，不仅能够生产出很好的强度，外观上白度也非常不错。