造粒机生产工艺是将磨细的粉料,经过干燥、加胶黏剂,制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。一般,使用的胶黏剂应满足以下要求:要有足够的黏性,以保证良好的成型性和坯体的机械强度;经高温锻烧能全部挥发,坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质;生产工艺简单,没有腐蚀性,对陶瓷性能无不良影响。
干燥成型造粒机常用的胶黏剂如下:
①聚乙烯醇水溶液,造粒生产线,使用这种胶黏剂进行生产的生产工艺简单,陶瓷气孔率小,加入量为3%~5%。
②石蜡的熔点约为50℃左右,具有热塑性,温度升高,黏度降低。温度**其熔点时可以流动,并能润湿瓷料颗粒的表面,形成一层吸附层,起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。
③酚醛清漆,用该胶黏剂的生产生产工艺简单、坯体的机械强度较高,加入量约8%~15%。
④亚硫酸纸浆废液,双阶造粒生产线,这种胶黏剂的配方为:水90%,亚硫酸纸浆废液10%,其加入量为瓷粉料的8%~10%,但生坯强度较低。
塑料造粒机设备的维护保养与维修目的,希望生产设备能保持佳的运转状态,保证设备能有高的产量和好的产品,另外,这关系到能延长机器设备的工作使用寿命的问题。
不过对塑料造粒机的设备的维护保养与维修是有两种不同维护方法,必须是对一个设备维护保养做好一项经常性的工作,内容包括以下两点。
①要求操作工人严格认真地按着塑料造粒机的操作规程使用设备;操作生产、经常清洁擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作;巡视观察机器的运转情况,发现问题及时请有关人员排除。这样可以延缓机器零件的磨损,延长机器的使用寿命。
②设备修理是修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。通过修理或更换某一零件,使设备恢复正常工作,这是修理的目的。要注意维护保养与维修是同等重要的工作。维护保养是对设备零件磨损破坏的一个防护措施,维修更换零件是保证生产正常进行,使设备发挥原有性能的一个必要手段。
这两项工作要很好地结合起来,以防为主,单阶造粒生产线,防患于未然。在机器零件损坏不能工作之前,应及时修理更换,才能保证机器长期有良好工作状态。