青岛塑料管材生产线|管材生产线|盛大挤出机械

塑料挤出机在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择合适的线性速度。在生产过程中，挤出机有时会出现塑料化不良，这是什么原因呢？

一、焦烧

1、焦烧的现象

(1)温度反映**高，或者是控制温度的仪表失灵，青岛ppr管材生产线，造成塑料**高温而焦烧。

(2)机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。

(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。

(4)合胶缝处有连续气孔。

2、产生焦烧的原因

(1)温度控制**高造成塑料焦烧。

(2)螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。

(3)加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。

(4)停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。

(5)多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。

(6)机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。

(7)控制温度的仪表失灵，造成**高温后焦烧。

3、排除焦烧的方法

(1)经常的检查加温系统是否正常。

(2)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。

(3)按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净，青岛pe管材生产线，防止杂色或存胶焦烧。

(5)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。

(6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。

二、塑化不良

1、塑化不良的现象

(1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。

(2)温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。

(3)塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

(4)塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。

2、塑化不良产生的原因

(1)温度控制过低或控制的不合适。

(2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。

(3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。

(4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

   在通用树脂生产中，以PVC树脂耗乙烯量低，生产成本也低。国内生产每吨PVC需耗乙烯0.5314吨，而每吨聚乙烯平均耗乙烯1.042吨，国内每吨PVC树脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗约50%。另外，从塑料制品角度看，PVC与各种助剂相容性好，在生产管材中可加入大量低廉的填料，使生产成本大大降低。

　　PVC管材生产线与金属管材相比，生产每立方米PVC和生产每立方米钢及铝计算，钢的能耗为316KJ/m3，铝的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗为70KJ/m3，即钢的能耗是PVC的4.5倍，铝的能耗是PVC的8.8倍。而生产PVC管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。同时由于PVC管壁光滑，不结腐蚀瘤，输水效率高，用于输液可节电20%左右。

　　PVC管材有很好的力学性能，且具备较好的耐腐蚀性，使用过程中重量轻，安装方便，不需维护，而使用钢铁作公用工程的下水管道，在使用过程中由于易腐蚀，必须经常涂敷涂料，维护费用高。一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换，而作用加工良好的PVC管道，使用寿命长达50年等。因此，PVC管材是一种生产成本低、强度高，耐腐蚀的良好塑料制品。

　　一般来讲，在排污、废水和通风管道方面，PVC管道比使用铸铁管节约安装和劳务费用约16-37%；作导线管比使用金属导线套管节约费用30-33%；而作用氯化聚氯乙烯（PVC）管在冷热水方面，比使用相同尺寸的铜管节约费用为23-44%。因此，青岛塑料管材生产线，由于PVC管材的优势，各国均在积极发展和推广PVC管材。

　1. 具有较好的抗拉、抗压强度：但其柔性不如其他塑料管。

 2.流体阻力小：PVC管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。

 3.耐腐蚀性、耐药品性优良：PVC管材具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理。

 4. 具有良好的水密性：PVC管材的安装，管材生产线，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性。

 5.防咬啮：PVC管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC管材。

 6、性能测试：固化时间 收缩率 劈裂强度 拉伸性能 剥离强度 热稳定性 适用期 贮存期 有害物质释发。