对辊挤压造粒机传动造粒系统的应用表现出了较高的运行可靠性,取得了满意的使用效果。尽管如此,使用者仍应充分注意下述问题。
首先,齿轮箱的冷却应采用干净的自来水,以防堵塞冷却器的冷却管,导致润滑油温升高,影响齿轮箱润滑效果。另外,还要注意经常观察齿轮箱的工作状况,如噪声、振动、温升等情况,如发现异常情况,应及时处理,以免酿成大的事故,影响生产。总之,只要维护使用得当,造粒生产线厂家,包括齿轮箱在内的传动系统可以长时间安全运行。
其次,润滑油应定期更换,一般一年更换一次,如发现油品变质或变脏时则应立即更换。必须按规定油品及规定数量注入齿轮箱,润滑油一般采用中较压工业齿轮油,气温较低的北方地区,为防止冬季润滑油凝固而导致设备无法起动,开机前必须先采用加热器加热润滑油或采用低凝固点的齿轮油。
目前用于对辊式造粒机传动造粒系统齿轮箱的规格还有110KW、220KW、250KW、280KW、315KW、400KW、500KW直至1250KW可供选用,造粒生产线,这为挤压造粒机设备规格大型化创造了很好的条件,也积累了丰富的使用及运行经验,建议化肥行业尽快推广采用大规格挤出成形设备,为行业技术进步、提升装备整体水平发挥积极的推动作用。
采用新的传动辊式造粒机成功运行了多年,其中用于造粒机设备的单电机功率达到110KW,用于水泥行业辊压机的单电机功率已达1250KW,pc造粒生产线,新的传动系统的应用对该类设备的大型化及应用发挥了十分积极的作用。带有钢球安全保护装置的传动系统避免了许多较端故障情况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的故障,大大减轻了对生产的影响,减少了故障停机时间,提高了设备的运转率。
塑料造粒机不仅是农业产品不可或缺的基本生产环节,也是我国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右,另外,塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
一、塑料造粒机操作涉及的领域较为广泛,而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,pp造粒生产线,达到12%。
二、塑料造粒机对环境的污染也相当严重。在应用较广的各类常规塑料造粒机设备中,有四分之三以上是热风塑料造粒机,这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重,对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。